
旋流式水膜脱硫除尘器(快装模块型)是在传统麻石水膜脱硫除尘器的基础上有优化改进而成。设备外护钢板、内衬花岗岩,中间采用高强度防渗透耐酸浇注料振动浇注而成。设备制作成每节1—2米分段出厂,现场吊装组合,安装方便、施工周期短,是锅炉、窑炉烟气除尘脱硫治理的理想产品。
一、工作原理
1、文丘里脱硫装置
文丘里脱硫装置由收缩管、喉管、扩散管三部分组成。形状为矩形,与水膜脱硫除尘器切向进口连接。烟气进入收缩管内逐渐加速,到达喉部气速最高,烟气呈强烈的紊流运动,在喉部的入口将碱性水均匀的喷入烟气中,高速的烟气将水进一步融化成大量的细小水滴,并布满整个喉部,在整个过程中,烟气的灰尘及硫化物被润湿和吸收,从而达到预除尘脱硫目的。
2、水膜脱硫除尘器
净化后的烟气进入水膜脱硫除尘器筒体,碱性水从塔体上部溢流水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成5mm的水膜层从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含烟尘及硫化物气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生接触,含尘气体被水膜湿润,硫化物与碱性液滴反应,除下的烟尘及反应产物从溢
水孔排入循环水池。塔体底部设有水封槽以防止烟气外漏,另设有清理孔便于进行筒体底部清理。净化后的气体,通过筒体上部椎体部分引出,完成进化过程。
3、工作流程示意图
4、除尘器特点
(1)文丘里雾化装置以文氏管为基础优化改进而成,保留文氏管的优点。喷淋装置为内喷顺流式,雾化均匀,由316L或同等的材料制作;
(2)筒体采用外护钢板,内衬花岗岩,中间浇注料振动浇注的结构形式制作而成,设备整体强度大大增加,能承受250℃一下的高温烟气,延长了设备的使用寿命;
(3)水槽材质为耐酸碱、耐高温的陶瓷材料烧结而成,采用分块溢流结构,筒体内壁光滑,耗水量减少;
(4)安装简单,一般每节1—2米,现场吊装一天即可安装完成,减少了施工周期。每节筒体接口处采用凹形接缝,安装时用呋喃树脂胶泥在缝口连接,确保连接处不漏风不漏水;
(5)设备吊装勾设计,经过力学计算,采用激光切割而成,外表光滑无毛刺,美观实用;
(6)设备进出口的法兰,考虑螺栓眼的通配性,采用激光切割而成,既精确又美观。
SO2酸性气体对金属材质存在严重的腐蚀性,故脱硫除尘器内部均采用非
金属材料制造,此结构为重型防腐,彻底解决的轻型防腐材料的很多缺陷,特别是在耐冲刷、耐腐蚀、耐高温上有独特优势,使用寿命要比轻型防腐材料长10倍。
二、水膜脱硫除尘器的组成形式
1、单塔水膜脱硫除尘器:单塔水膜脱硫除尘器主要由主筒体、溢流水槽、注水盘管、溢水孔、清灰孔、烟气进出口等组成。设备成模块式分体出厂,现场吊装组合,施工周期短。
2、主副塔水膜脱硫除尘器:主副塔水膜脱硫除尘器主要由主筒体、副筒体、筒体过桥、溢流水槽、注水盘管、溢水孔、清灰孔、烟气进出口等组成。设备模块式分体出厂,现场吊装组合,施工周期短。
以上两种水膜脱硫除尘器的主要技术参数
属性 型号 | 除尘效率 | 脱硫效率 | 进口烟速 | 文丘里喷淋装置阻力 | 筒体阻力Pa | 除尘脱硫后烟气温度 |
单塔式 | 92~96 | 72~89 | 17~22 | < 300 | < 700 | 60~80 |
主副塔式 | 92~96 | 72~89 | 17~22 | < 300 | < 1000 | 60~80 |
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